Artificial single crystal diamant waard stadichoan ûntwikkele nei de jierren 1950.It wurdt synthesized út grafyt as grûnstof, tafoege mei in katalysator, en ûnderwurpen wurde oan hege temperatuer en ultra-hege druk.Artificial polycrystalline diamant (PCD) is in polycrystalline materiaal foarme troch de polymerisaasje fan diamant poeder mei help fan metalen binders lykas Co, Ni, ensfh Artificial polycrystalline diamant is in spesjale soarte fan poeder metallurgy produkt, dat lûkt op guon metoaden en middels fan konvinsjonele poeder metallurgy yn syn produksjemetoade.
Tidens it sinteringproses, troch de tafoeging fan tafoegings, wurdt in bondingsbrêge besteande benammen út Co, Mo, W, WC en Ni foarme tusken PCD-kristallen, en diamanten wurde stevich ynbêde yn it stevige ramt foarme troch de bondingbrêge.De funksje fan metalen bynmiddel is om de diamant stevich te hâlden en syn snijeffektiviteit folslein te brûken.Derneist, troch de frije ferdieling fan kerrels yn ferskate rjochtingen, is it lestich foar skuorren om fan it iene nôt nei it oare te fersprieden, wat de sterkte en hurdens fan PCD sterk ferbettert.
Yn dit nûmer sille wy koart gearfetsje guon fan 'e skaaimerken fanPCD ynfoegje.
1. Ultra hege hurdens en wear ferset: unparalleled yn natuer, materialen hawwe in hurdens fan maksimaal 10000HV, en harren wear ferset is hast hûndert kear dat fan Carbide ynfoegje;
2. De hurdens, wearresistinsje, mikrosterkte, swierrichheid yn it slypjen, en wriuwingskoëffisjint tusken anisotropyske ienkristlike diamantkristallen en wurkstikmaterialen ferskille sterk yn ferskate kristalfleanmasines en oriïntaasjes.Dêrom, by it ûntwerpen en produsearjen fan ienkristal diamant ark, is it needsaaklik om de kristalrjochting korrekt te selektearjen, en kristaloriïntaasje moat wurde útfierd foar diamantgrûnstoffen.De seleksje fan de foar- en efterkant cutting oerflak fan PCD cutting ark is in wichtich probleem by it ûntwerpen fan single crystal PCD lathe ark;
3. Low wriuwingskoëffisjint: Diamond Inserts hawwe in legere wriuwing koeffisient by it ferwurkjen fan guon non-ferro metalen materialen yn ferliking mei oare Inserts, dat is likernôch de helte fan dy fan carbides, meastal om 0,2.
4. De PCD-snijkant is tige skerp, en de stompe straal fan 'e snijkant kin algemien 0.1-0.5um berikke.En natuerlike ienkristal diamant ark kinne brûkt wurde yn it berik fan 0.002-0.005um.Dêrom kinne natuerlike diamant ark ultra-tinne cutting en ultra-precision ferwurkjen útfiere.
5. De koëffisjint fan termyske útwreiding fan diamant mei legere koëffisjint fan termyske útwreiding is lytser as dy fan cemented carbide, oer 1/10 fan dy fan hege snelheid stiel.Dêrom, diamant cutting ark net produsearje wichtige termyske deformation, wat betsjut dat de feroaring yn tool grutte feroarsake troch cutting waarmte is minimaal, dat is benammen wichtich foar presyzje en ultra presyzje Machtigingsformulier mei hege dimensionale presyzje easken.
Tapassing fan diamant cutting ark
PCD ynfoegjewurdt meast brûkt foar hege snelheid cutting / saai / milling fan non-ferro metalen en non-ferro metalen materialen, geskikt foar it ferwurkjen fan ferskate wear-resistant net-metallyske materialen lykas glêstried en keramyske materialen;Ferskate non-ferro metalen: aluminium, titanium, silisium, magnesium, ensfh., lykas ek ferskate non-ferro metalen ôfwurkingsprosessen;
Neidielen: min termyske stabiliteit.Hoewol it it snijwurk is mei de heechste hurdens, is syn beheinde tastân ûnder 700 ℃.As de snijtemperatuer mear as 700 ℃ is, sil it har oarspronklike ultra-hege hurdens ferlieze.Dit is wêrom diamant ark binne net geskikt foar it ferwurkjen fan ferro metalen.Fanwege de minne gemyske stabiliteit fan diamanten sil it koalstofelemint yn diamanten ynteraksje mei izeren atomen by hege temperatueren, en sil wurde omboud ta grafytstruktuer, sterk tanimmend de skea fan ark.
Post tiid: mei-17-2023