PCD cutting ark hawwe hege hurdens, hege compressive sterkte, goede termyske conductivity en wear ferset, en kin krije hege Machtigingsformulier krektens en effisjinsje yn hege-snelheid Machtigingsformulier.
De boppesteande skaaimerken wurde bepaald troch de kristalstân fan diamant.Yn it diamantkristal foarmje de fjouwer valenselektroanen fan koalstofatomen bannen neffens de tetraëdryske struktuer, en elk koalstofatom foarmet kovalente bannen mei fjouwer neistlizzende atomen, sadat in diamantstruktuer foarmje.Dizze struktuer hat sterke binende krêft en rjochting, sadat de diamant ekstreem hurd makket.Omdat de struktuer fan polycrystalline diamant (PCD) is in sintered lichem fan fynkorrelige diamant mei ferskillende oriïntaasjes, syn hurdens en wear ferset binne noch leger as dy fan single crystal diamant nettsjinsteande de tafoeging fan bynmiddel.PCD sintered lichem is lykwols isotropysk, dus it is net maklik om te kraken lâns in inkele spaltingsfleanmasine.
2. Ferskillen yn prestaasje yndikatoaren
De hurdens fan PCD kin berikke 8000HV, 80 ~ 120 kear fan dy fan cemented carbid;Koartsein, PCD hat in lange libbensdoer en ferbetteret produksje effisjinsje.
De termyske conductivity fan PCD is 700W / mK, 1,5 ~ 9 kear fan dy fan cemented carbid, en sels heger as dy fan PCBN en koper, sadat de waarmte oerdracht fan PCD ark is fluch;
De wriuwingskoëffisjint fan PCD is oer it generaal mar 0,1 ~ 0,3 (de wriuwingskoëffisjint fan cemented carbide is 0,4 ~ 1), sadat PCD-ark de snijkrêft signifikant kin ferminderje;
De termyske útwreidingskoëffisjint fan PCD is mar 0.9 × 10 ^ -6 ~ 1.18 × 10 ^ - 6, dat is mar 1/5 fan cemented carbide, sadat de termyske deformation fan PCD-ark lyts is en de ferwurkingsnauwkeurigens is heech;
De affiniteit tusken PCD-ark en non-ferro metalen en net-metalen materialen is heul lyts, en de chips binne net maklik te ferbinen oan 'e tool tip om in chipdepot te foarmjen by it ferwurkjen
Post tiid: Febrewaris 23-2023