1.Accelerated of oermjittich wear fan tried milling cutters
Miskien troch ferkearde seleksje fan snijsnelheid en feedrate;Overmatige druk op it ark;De selektearre coating is ferkeard, resultearret yn chip buildup;Feroarsake troch hege spindle snelheid.
De oplossing omfettet it garandearjen dat de juste snijsnelheid en feedrate wurde selektearre út 'e tabel foar ferwurkjen parameters;Ferminderje de feed rate per tosk, koarter it ark feroarje tiid ynterval, kontrolearje de oermjittige wear fan it ark, en de tried oan it begjin sil drage de fluchste;Studearje de tapasberens fan oare coatings, fergrutsje de flow rate en flow rate fan coolant;Ferminderje de spindle snelheid.
2. Cutting edge ynstoarten
Miskien troch ferkearde seleksje fan snijsnelheid en feedrate;De tried milling cutter beweecht en slips op syn clamping apparaat;Net genôch rigidity fan it Machtigingsformulier masine ark;Feroarsake troch ûnfoldwaande coolant druk of flow rate.
De oplossing omfettet it fêststellen fan de krekte cutting snelheid en feed rate út de Machtigingsformulier parameter tabel;mei help fan hydraulyske chucks;Befêstigje de betrouberens fan workpiece clamping, en as it nedich is, re clamp it workpiece of ferbetterje clamping stabiliteit;Fergrutsje de coolant flow rate en flow rate.
Miskien troch ferkearde seleksje fan snijsnelheid en feedrate;Overmatige druk op it ark;De selektearre coating is ferkeard, resultearret yn chip buildup;Feroarsake troch hege spindle snelheid.
De oplossing omfettet it garandearjen dat de juste snijsnelheid en feedrate wurde selektearre út 'e tabel foar ferwurkjen parameters;Ferminderje de feed rate per tosk, koarter it ark feroarje tiid ynterval, kontrolearje de oermjittige wear fan it ark, en de tried oan it begjin sil drage de fluchste;Studearje de tapasberens fan oare coatings, fergrutsje de flow rate en flow rate fan coolant;Ferminderje de spindle snelheid.
2. Cutting edge ynstoarten
Miskien troch ferkearde seleksje fan snijsnelheid en feedrate;De tried milling cutter beweecht en slips op syn clamping apparaat;Net genôch rigidity fan it Machtigingsformulier masine ark;Feroarsake troch ûnfoldwaande coolant druk of flow rate.
De oplossing omfettet it fêststellen fan de krekte cutting snelheid en feed rate út de Machtigingsformulier parameter tabel;mei help fan hydraulyske chucks;Befêstigje de betrouberens fan workpiece clamping, en as it nedich is, re clamp it workpiece of ferbetterje clamping stabiliteit;Fergrutsje de coolant flow rate en flow rate.
3. Stappen ferskine op de tried profyl
It kin wêze fanwege hege feed rate;De Machtigingsformulier programmearring fan helling milling oannimt axial beweging;Overmatige slijtage fan tried frees cutters;Redenen lykas de ôfstân tusken it ferwurkjende diel fan it ark en it klemdiel is te fier útinoar.
De oplossing omfettet it ferminderjen fan de feed rate per tosk;Soargje derfoar dat de tried milling cutter milling de tosk profyl kromme by de grutte diameter fan de tried sûnder radiale beweging;Ferkoart it ynterval tusken ark feroarings;Minimalisearje de oerhang fan it ark op it klemapparaat safolle mooglik.
4. Der binne ferskillen yn detection resultaten tusken workpieces
It ferwurkjen diel fan it cutting ark is fier fan it clamping diel;De selektearre coating is ferkeard, resultearret yn chip buildup;Overmatige slijtage fan tried frees cutters;Workpiece ferpleatsing op fixture.
De oplossings befetsje sa min mooglik de oerhang fan it ark op 'e clamping apparaat safolle mooglik, studearje de tapasberens fan oare coatings, en it fergrutsjen fan de coolant flow rate en flow rate;Ferkoart it ynterval tusken ark feroarings;Befêstigje de betrouberens fan workpiece clamping, en as it nedich is, re clamp it workpiece of ferbetterje clamping stabiliteit.
Post tiid: Jul-19-2023