As wy triedden oanreitsje, binne d'r in protte soarten kranen foar jo om út te kiezen.Hoe kinne wy se kieze?Lykas tappen fan ferhurde stiel, tappen fan getten izer, of tappen fan aluminium, hoe moatte wy it dwaan?
Ja, se wurde allegear brûkt foar it oanboarjen fan triedden, mar it kiezen fan in gaadlike kraan fereasket begryp fan jo wurkstik en wurkomstannichheden, lykas it materiaal fan it wurkstik dat wurdt ferwurke, de grutte en djipte fan it ûnderste gat fan 'e tried, en oft d'r ynterferinsje is, yn om jo ferwurking effisjinter en effisjinter te meitsjen.
Klassifikaasje is benammen ferdield yn de folgjende twa kategoryen basearre op uterlik en struktuer:
1.Rjochte fluit tap: brûkt foar ferwurkjen troch en bline gatten.Izeren chips bestean yn de tap Groove, en de ferwurke tried kwaliteit is net heech.It wurdt faker brûkt foar it ferwurkjen fan koarte chipmaterialen, lykas griis getten izer.
2.Spiraalpuntige kraan: meastentiids allinnich brûkt foar trochgatten, mei in lingte oant diameter ferhâlding fan maksimaal 3D ~ 3.5D, izeren chips ûntslein nei ûnderen, lege cutting koppel, en hege oerflak kwaliteit fan de ferwurke tried.It is ek bekend as edge angle tap of tip tap.
By it snijen is it needsaaklik om te soargjen dat alle snijdielen binne penetrearre, oars kin it toskbrekken foarkomme.
3.Spiraalfluit tap: brûkt foar ferwurkjen fan bline gat mei in gat djipte fan minder as of gelyk oan 3D.Izeren chips wurde ôffierd lâns de spiraalfoarmige groove, resultearret yn hege oerflak kwaliteit fan de tried.
De 10-20 ° spiraalhoekkraan kin thread djipten ferwurkje oant 2D;De 28-40 ° spiraalhoekkraan kin thread djipten ferwurkje oant 3D;De 50 ° spiraalhoekkraan kin thread djipten ferwurkje oant 3.5D (spesjale wurkkondysje 4D).
Soms (hurde materialen, grutte tosketten, ensfh.), Om bettere toskpuntsterkte te berikken, wurde spiraalfluitkranen brûkt om troch gatten te ferwurkjen.
It kin brûkt wurde foar ferwurkjen troch gatten en bline gatten, it foarmjen fan toskenfoarmen troch plastyske deformaasje fan materialen, en kin allinich brûkt wurde foar it ferwurkjen fan plastykmaterialen.
De oerflak glêdens fan 'e tried extruded mei in foarm tap is perfekt, de metalen fezels fan' e tried net brekke, en in kâlde hurde laach wurdt foarme op it oerflak, dat kin ferbetterje de sterkte en wear ferset fan 'e tried.
Under alle kranen binne it foarmjen fan triedden de meast perfekte, mei de heechste treksterkte en tried kwalifikaasje rate, op betingst dat de legere gat diameter is geskikt.
Main skaaimerken:
1. Brûk de plastyske ferfoarming fan it wurkstik om triedden te ferwurkjen;
2. De kraan hat in grut cross-sectional gebiet, hege krêft, en is net maklik brutsen;
3. De snijsnelheid kin heger wêze as de snijkraan, en de produktiviteit ferheget ek dêrmei;
4. Troch it ferwurkjen fan kâlde extrusion wurde de meganyske eigenskippen fan it ferwurke thread-oerflak ferbettere, de oerflakrûchheid is heech, en de triedsterkte, wearbestindich en korrosjebestriding wurde ferbettere;
5. Chip frije ferwurking.
Syn tekoarten binne:
Kin allinnich brûkt wurde foar it ferwurkjen fan plestik materialen;
Der binne twa strukturele foarmen:
1. De net oalje groove foarmjen tap wurdt allinnich brûkt foar de wurking betingst fan bline gat fertikale tafoeging;
2 oalje groove foarmjen kranen binne geskikt foar alle arbeidsomstannichheden, mar meastal lytse diameter kranen binne net ûntwurpen mei oalje grooves fanwege manufacturing swierrichheden.
Post tiid: okt-11-2023